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贝斯特全球最奢华3311—动柱式加工中心的发展前景

庄钿来源:贝斯特818全球最奢华 日期:2016-05-13

    在机械加工行业中,再小的工件都会有它的重量,在普通立式加工中心上加工时,都会有一定的惯性,随着工作台的高速移动,由惯性所产生出来的加工误差是难以避免的。当加工一些比较轻的零件时,这种由惯性产生的误差几乎可以忽略不计,但是加工比较重的工件时,尤其是加工精度要求比较高的工件,这种缺点就会被放大开来。但是随着科技的发展和技术的不断进步,为了能消除上述问题,欧美等老牌工业强国,先后研发并试制成功了动柱式加工中心,而贝斯特818全球最奢华经过几年的技术积累和自主研发,也掌握了动柱式加工中心的核心技术,并在2012年正式发布了贝斯特818全球最奢华第一款动柱式加工中心YHC2500/2500A,在2015年研发出了工作尺寸更大的YHC4500,同时也在第十六届深圳SIMM机械展会上展览出来。
    动柱式加工中心在加工工件时工作台固定不动,也就是工件固定不动,靠立柱的前后、左右运动完成工件的XY两轴方向的加工,这就完全克服了以往由于工件重量过重造成的在立式加工中心上无法加工的局面。更重要的是工作台和工件固定不动,就不会产生惯性,由此解决了工件惯性对加工中心的冲击,完全克服了惯性误差的产生,对加工重型、加工精度要求高的工件,具有重要的意义。

 

动柱式加工中心特点:
1、工作台固定,工作台承载重量大,工作台无悬空及挠曲现象,刚性佳精度高,机床承载重量约为4000Kg,固定的工作台使得操作者更容易靠近,装卸工件的操作更加容易和省力。
2XYZ三轴全动柱式高刚性、高强度结构;三轴使用重载线性导轨,适用于大型、长条形状工件的加工,对于异形工件和重心位置不正的零件也可以顺利地实现高精度加工。
3、机床加工区和移动区分开,各运动部件远离切削面,加工时只需移动刀具运动部件质量不变,由此避免了高惯性的运动影响,从而确保了工件的加工精度和质量。电机、丝杠、滚动导轨及定位开关等不易受切屑、切削液等影响而产生故障,机床具有少故障易维护的特点。